如何理解功率電感的電流？電感是由包括電阻、電容在內的三個最常用的無源元件之一，功能上主要用作電源轉換電路中的儲能元件、射頻電路中的感性負載和噪聲濾波元件。

　　電感器從生產工藝上主要分為繞線型、薄膜型和疊層型電感器;從結構上分為屏蔽電感和非屏蔽電感;從安裝方式上，主要分為表面貼裝SMT和穿孔;從應用來看，主要有低頻信號、功率和射頻電感等;從材料上看，主要有磁性材料和非磁性材料，其中磁性材料有鐵氧體、鐵基磁粉芯等，非磁性材料主要有非磁性陶瓷，其中鐵氧體和鐵基磁粉芯電感主要用于低、中、高頻，非磁性陶瓷電感主要用于射頻應用。

　　電感的技術指標主要包括電感量L，直流電阻DCR，飽和電流Isat和溫升電流Irms，自諧振頻率SRF和品質因數Q等。

　　這里需要說明的是飽和電流的定義。當流過電感的電流逐漸增大時，磁芯會逐漸進入飽和狀態，電感值會逐漸減小。當磁芯完全飽和時，電感下降到與空芯線相當的小電感。飽和電流通常定義為電感下降30%時的電流值。

　　電感的溫升電流Irms是指在電感工作時，當電感溫度上升到高于環境溫度一定溫度時，電感的工作電流。因為溫升與電感消耗的能量有關，而能量又與電流的有效值有關，所以通常將溫升電流標記為Irms。通常，大多數制造商都會定義電感溫度上升40°C時的溫升電流值。有的廠家會分別給出20℃和45℃的溫升電流值。

　　從上面的溫升電流曲線可以看出，當溫升小于等于40℃時，該電感的溫升電流為3A。

　　需要注意的是，溫升電流的大小和曲線與實際測量條件密切相關，國際上沒有統一的測試方法和標準。通常，要測量電感的溫升電流，應將電感焊接到被測PCB板上進行測量。因此，PCB板上的線寬、PCB銅箔的厚度和測試時間都會影響溫升電流的測試結果。此外，系統中電感的使用條件也會對電感的性能產生很大影響，尤其是溫升特性。例如，如果電感靠近系統中產生大量熱量的器件(如CPU或散熱器)，則電感的溫升電流會相應降低。如果電感靠近系統的通風孔，溫升電流會相應增加。

　　因此溫升電流僅供系統設計人員參考，使用中最好測試電感的實際溫度和溫升。

　　電感的飽和電流和溫升電流從兩個不同的技術方面為設計人員提供了更多關于電感的技術信息?？煽啃詴泻艽髱椭?。

　　目前有相當部分疊層功率電感生產廠家對其產品額定電流規格都是沿用傳統信號濾波處理用疊層電感額定電流標準來定義，其根據電感的溫升電流值來定義其額定工作電流。這種情況下產品設計工程師往往會按照傳統功率電感選型經驗并根據供應商電感規格書上定義的額定電流值來衡量其實際電路中的額定工作電流，這樣一來可能會因電感Isat指標低于電路的實際工作電流，產生如下隱患：

　　A). 電感實際工作時因電流過大導致飽和，引起工感量下降幅度過大造成電流紋波超出后級電路最大允許規格范圍而造成電路干擾，從而無法正常工作甚至損壞;

　　B).電路中實際工作電流超過電感的飽和電流有可能會因電感飽和電感量下降產生機械或電子噪音;

　　C).電路中實際工作電流超過電感的飽和電流會導致因電感飽和，其電感量下降引起電源帶負載時輸出電壓&電流不穩定，造成其它單元電路系統死機等不穩定異常情形;

　　D).電感額定電流(包括飽和和溫升電流)選擇余量不足會導致其工作時其表面溫度過高.

　　總結：

　　飽和電流是在電感上加一特定量的直流偏置電流，使電感的電感值相對未加電流時的電感值下降下降10%-35% (一般都是按30%來算)，這個直流偏置電流就叫該電感的飽和電流，飽和電流是越大越好。

　　溫升電流是在電感上加一特定量的直流偏置電流，使電感本體溫度相對未加電流時的溫度上升不超過40℃，該溫度需穩定3小時以上且不再繼續上升(有些廠商設定為30分鐘或1小時以上)，這個直流偏置電流就叫該電感的溫升電流，溫升電流也是越大越好。在實際設計中，選擇的電感溫升電流最好要比電路中的持續電流大。